平模造粒機采用為錐形。使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，大傾角皮帶輸送機這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。

　　平模擠壓式造粒機的的制粒原理：采用螺桿中調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平牛糞粉碎機穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達到效益。其制粒室設(shè)有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。

      優(yōu)勢

　　一、壓輪加大后，使軸承加大，增強了承受壓力能力。

　　二、壓輪加大后，使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。 

　　三、壓輪加大后，可使壓輪修復(fù)2-3次，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，加大了項目的利潤空間。

      適用范圍

　　主要適用于粗纖維造粒，如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、生活垃圾、廢舊塑料和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料造粒、壓塊、制棒，還可適用于生物菌肥、有機肥、復(fù)混肥等低溫造粒。

       產(chǎn)品詳情

      平模造粒機用為錐形。使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。